眾所周知，與傳統(tǒng)的工頻點(diǎn)焊機(jī)相比，中頻點(diǎn)焊機(jī)的價(jià)格要高得多，但面對(duì)兩者的消費(fèi)選擇，我們?nèi)绾翁幚砟兀?/span>

前提，傳統(tǒng)的工頻交流點(diǎn)焊機(jī)在市場上存在多年，在某種程度上滿足了一些工業(yè)焊接的需求。然而，隨著工業(yè)設(shè)備焊接要求的提高和工業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，傳統(tǒng)工頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接能力日益縮短，中頻點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn)符合時(shí)代潮流，及時(shí)幫助。

中頻點(diǎn)焊機(jī)制造商并不很重要問題。中頻點(diǎn)焊機(jī)采用先進(jìn)的電源逆變技術(shù)，通過連續(xù)矩形波電流提供整個(gè)焊接過程。因此，我們也稱中頻點(diǎn)焊機(jī)為高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)或高頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)。高頻逆變電阻焊是焊接精度和焊接效率的重大革命性進(jìn)步。

當(dāng)然，中頻點(diǎn)焊機(jī)的使用壽命更長，運(yùn)行性能效率更高。因此，在中頻點(diǎn)焊機(jī)的價(jià)格上，實(shí)際成本需要綜合平衡。

中頻焊機(jī)焊接工件的本質(zhì)是使兩個(gè)分離表面的金屬原子接近晶格距離(0.3-0.5)產(chǎn)生金屬鍵，使兩種金屬連接成一體，達(dá)到熔接的目的。

以上是中頻焊機(jī)焊接原理的簡要介紹，也可概述為：將焊件卡在兩個(gè)電極之間，增加電極壓力后，根據(jù)強(qiáng)焊接電流，阻焊變壓器在焊件接觸面上產(chǎn)生真實(shí)的物理接觸點(diǎn)，并隨著通電加熱的實(shí)施而不斷發(fā)展。塑料變壓器和熱能不斷激活接觸點(diǎn)的原子，消失接觸面，再次加熱產(chǎn)生熔化核，統(tǒng)稱為熔化核。

熔核中的液態(tài)金屬在電力的影響下明顯混合。熔核中的金屬成分分布均勻，結(jié)合界面迅速消失。加熱停止后，核心液態(tài)金屬以自由能低的熔核邊界半熔化晶體表面逐漸結(jié)晶，然后沿相對(duì)排熱方向繼續(xù)以枝晶的形式延伸到中間。

熔核一般以柱狀晶體的形式生長，將合金濃度高的成分排到晶叉和枝晶體的前端，直到枝晶體相互抵抗，得到穩(wěn)定的金屬鍵，連接面積消失，獲得柱晶體生長充足的焊點(diǎn)。

在大多數(shù)焊接條件下，焊接區(qū)域的金屬仍處于固相狀態(tài)，這取決于在壓力（不加熱或伴隨加熱）的影響下，在結(jié)晶和擴(kuò)散的整個(gè)過程中出現(xiàn)焊點(diǎn)。

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