中頻點焊機進給機構屬于點焊機技術領域。解決了現(xiàn)有工藝焊接質量不高的問題。中頻逆變點焊機進料機構包括工作箱，工作箱有空腔，轉盤頂部，轉盤上有六個焊接臺，下電極1和下電極2，焊接對象包括焊機零件1。零件2和零件3，零件1的一端焊接到零件2，零件1的另一端焊接到零件3，進料機構將零件2進入焊接臺。進給機構包括氣缸2，氣缸2的缸體固定在工作箱上。

中頻點焊機包括底座、立柱、控制機構、一轉臂、二號轉臂、立臂、升降臺、電源裝置、一驅動裝置、二號驅動裝置和焊槍。底座和控制機構與立柱固定連接，一轉臂與立柱連接，二號轉臂與一轉臂連接，一號驅動裝置與二號轉臂固定連接，一號驅動裝置與垂直臂連接，焊槍與立臂固定連接，底座上有升降臺，二號驅動裝置與升降臺連接，一號驅動裝置，二號驅動裝置和電源裝置分別通過控制機構通電連接；點焊機結構簡單，焊接過程中不會留下焊接痕跡，缺陷率低。焊接壓力由控制機構控制，焊工專業(yè)化程度低，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，焊槍活動范圍廣，使用方便。

中頻點焊機用途廣泛。材料輕量化是汽車制造業(yè)的發(fā)展趨勢，鋁合金的應用是輕量化的重要途徑之一。目前，我國鋁合金、鎂合金、鈦合金、塑料、陶瓷等新型汽車材料的輕質焊接技術與發(fā)達國家仍存在相應差距。研究鋁合金等材料的電阻點焊性能已成為提高我國汽車工業(yè)競爭力的緊迫任務。

較大的電極壓力可以細化接頭內部組織晶粒，減少氣孔的大小和數(shù)量，從而提高接頭的疲勞壽命。電阻點焊和激光點焊熔合面上的氣孔和激光點焊接頭中的熱裂紋會導致接頭的抗剪強度急劇下降，尤其是激光點焊接頭。激光點焊的焊接功率與焊點的表面塌陷成正比。功率越大，地表塌陷越嚴重。

激光點焊調整激光點焊工藝參數(shù)，可增加激光點焊表面坍塌，減少表面坍塌，改變拉伸斷裂的破壞方式。電阻點焊接頭的熱影響區(qū)大于激光點焊接頭頭的熱影響面積，電阻點焊接頭的熱影響面積導致晶粒沿晶體開裂和收縮，不利于接頭的抗拉強度，降低接頭的強度，激光點焊接頭的抗拉強度高于電阻點焊接頭。我國汽車車身用鋁合金板中頻電阻點焊工藝是可行的。要加快汽車輕量化自主研發(fā)，縮短與發(fā)達國的差距。

文章由：移動點焊機www.tjjdsz.cn佛山市福胤焊接設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點